Como são feitos os pins de esmalte? Um guia passo a passo da fábrica.

O processo de fabricação completo, passo a passo

Etapa 1: Ajustes finais no design e aprovação da arte

Cada pin de alta qualidade começa com um arquivo vetorial 2D preciso (geralmente em formato AI, EPS ou PDF). Após o envio da sua arte, nossa equipe de engenharia de fábrica realiza uma análise técnica completa antes da produção.

Como o esmalte líquido e o metal físico têm limitações naturais de material, inspecionamos cada detalhe para garantir:

• Espessura da linha: As linhas divisórias de metal devem ser suficientemente grossas (normalmente pelo menos 0,25 mm) para manter as cores do esmalte no lugar durante a queima.

• Tamanho da cavidade de cor: As áreas preenchidas com cor devem ser suficientemente largas para receber o pigmento do esmalte sem transbordar para as seções adjacentes.

Caso sejam necessários ajustes, nossos designers aperfeiçoam a arte, preservando a estética original, e enviam uma prova digital de fábrica para sua aprovação final.

Etapa 2: Gravação de molde CNC de precisão

Após a aprovação do projeto, ele é convertido em um modelo digital 3D e carregado em uma máquina de gravação CNC de alta precisão.

A máquina esculpe seu desenho em uma peça espessa de aço de alta resistência para criar um molde mestre (matriz)Cada linha metálica em relevo, curva delicada e cavidade de cor rebaixada é reproduzida neste molde de aço com precisão milimétrica. Após a gravação, o molde passa por tratamento térmico para endurecer o aço, garantindo que ele suporte milhares de golpes de alta pressão sem perder detalhes.

Etapa 3: Estampagem de metal e cunhagem de matrizes

Com o molde mestre instalado em uma prensa de estampagem hidráulica ou mecânica de alta resistência, as chapas de metal bruto — mais comumente liga de ferro, latão ou zinco—são inseridos na máquina.

Sob imensa pressão (frequentemente entre 5 e 50 toneladas, dependendo do tamanho e do material do pino), o molde de aço golpeia a chapa de metal bruta. Esse processo transfere instantaneamente a arte em relevo 3D para a superfície do metal, criando a estrutura base do seu pino personalizado.

Etapa 4: Corte do contorno e estampagem

Após a estampagem, a chapa metálica apresenta uma fileira de desenhos de pinos estampados, circundados por excesso de metal.

Um aço personalizado matriz de corte—fabricado com precisão para corresponder exatamente ao perímetro externo do seu projeto—é montado em uma prensa de puncionamento. A máquina punciona ao longo da borda externa, separando cuidadosamente cada pino individual da chapa metálica. Para formatos externos complexos, a fundição sob pressão de liga de zinco é frequentemente usada como alternativa para obter recortes limpos e intrincados.

Etapa 5: Soldagem da Fixação Traseira

Antes de os pinos serem banhados ou coloridos, os acessórios funcionais são fixados com segurança na parte de trás.

Dependendo das suas especificações, os técnicos da fábrica utilizam soldagem com prata ou soldagem por pontos de alta frequência para fixar o pino traseiro (pino de fixação). Isso garante que o pino não dobre, quebre ou se solte durante o uso diário. As opções de fixação mais comuns soldadas nesta etapa incluem:

• Pregos de espora padrão (para fechos borboleta, fechos de borracha ou fechos traseiros de luxo)

• Alfinetes de segurança e fechos de broche

• Postes de rosca ou configurações especializadas de postes duplos

Etapa 6: Rebarbação da superfície e polimento de alta velocidade

Os processos de estampagem e corte podem deixar micro-rebarbas, arestas vivas ou uma leve oxidação superficial em peças de metal bruto.

Para obter um acabamento impecável, semelhante a um espelho, os pinos brutos passam por um processo de acabamento em duas etapas:

1. Ginástica vibratória: Os pinos são polidos em uma solução líquida com material cerâmico para suavizar as arestas externas afiadas.

2. Polimento manual: Artesãos habilidosos pressionam a superfície frontal e as bordas de cada pino contra rodas de polimento de algodão que giram em alta velocidade. Isso remove imperfeições microscópicas e prepara o metal para o revestimento.

Etapa 7: Galvanoplastia Multicamadas

A galvanoplastia confere ao pino sua distinta cor metálica, ao mesmo tempo que protege o metal base contra manchas e corrosão. Os pinos polidos são fixados em estruturas de arame e imersos em uma série de tanques de revestimento químico.

Por meio de uma reação eletroquímica, uma fina camada de metal verdadeiro reveste a superfície. As opções de revestimento mais populares incluem:

• Acabamentos de alto brilho: Ouro verdadeiro, níquel/prata brilhante, ouro rosa, cromado

• Acabamentos escuros e foscos: Níquel preto, preto anodizado, dourado fosco

• Acabamentos antigos: Bronze antigo, cobre antigo, prata antiga

Etapa 8: Preenchimento automático de cor e cura em forno

É aqui que seu broche ganha vida com cores vibrantes. Usando controle computadorizado. máquinas dispensadoras automáticasPigmentos de esmalte líquido, rigorosamente combinados com os códigos de cores Pantone (PMS), são injetados nas cavidades rebaixadas de cada pino.

• Pins de esmalte macio: O esmalte líquido é aplicado em áreas rebaixadas. Os pins são levados ao forno industrial em temperaturas moderadas. Após a secagem, o esmalte assenta ligeiramente abaixo das bordas metálicas salientes, conferindo ao pin sua superfície texturizada característica.

• Pins de esmalte rígido: Os pigmentos de esmalte são aplicados acima da borda metálica, cozidos a temperaturas mais elevadas e, em seguida, polidos até ficarem completamente planos, resultando em um acabamento liso, com qualidade de joalheria.

Etapa 9: Controle de Qualidade 100%, Embalagem Personalizada e Logística

O controle de qualidade é a última etapa crucial antes do envio. Nossos inspetores de controle de qualidade dedicados examinam cuidadosamente cada pino sob iluminação intensa para verificar:

• Precisão de cor e preenchimentos de esmalte ausentes

• Arranhões superficiais, manchas de poeira ou bolhas no revestimento

• Fixação firme das hastes traseiras e fechos.

Após a aprovação, os pins são equipados com os fechos escolhidos (como fechos de borracha pretos ou fechos borboleta dourados) e embalados de acordo com o seu pedido:

• Embalagem padrão: Sacos plásticos individuais de OPP para proteção (ideais para encomendas em grande quantidade).

• Embalagem personalizada: Cartões de apoio impressos, bolsas de veludo, caixas de acrílico para exibição ou caixas de presente para apresentação, prontas para distribuição no varejo.

Por fim, os pins embalados são acondicionados com segurança em caixas e enviados via logística expressa internacional (como DHL, FedEx ou UPS) diretamente para sua casa.